公布日：2023.12.01
申請日：2023.10.27
分類號：C02F1/40(2023.01)I;C02F1/24(2023.01)I;C02F103/36(2006.01)N
摘要
本發明公開了一種叔胺生產廢水油水分離裝置，屬于油水分離技術領域，包括作為油水分離反應容器的內儲水桶，以及安裝在內儲水桶內部底面上的氣泡管，氣泡管上開設有氣孔,氣泡管從氣孔排出氣泡，氣泡在油水混合物內上浮，攜帶油上浮，完成油水分離分層；本發明利用源源不斷的氣泡頂動油層，使油層位置能夠始終高于進水斗內部液面，并基于連通管原理，在進水斗內部有穩定持續的油水混合物的補充狀態下，油層能夠穩定且持續的從排油縫隙流入儲油夾層內，使本裝置能夠實現對油水混合物的持續分離運作，無需另設需要能源驅動的油層刮除結構，結構簡單穩定，且節省能源。
權利要求書
1.一種叔胺生產廢水油水分離裝置，包括作為油水分離反應容器的內儲水桶（101），以及安裝在內儲水桶（101）內部底面上的氣泡管（104），氣泡管（104）上開設有氣孔,氣泡管（104）從氣孔排出氣泡，氣泡在油水混合物內上浮，攜帶油上浮，完成油水分離分層，其特征在于：所述氣泡管（104）與外界供氣設備連通，所述氣泡管（104）有若干個，氣泡管（104）均勻分布在內儲水桶（101）內部底面上，所有氣泡管（104）共同固定連通有連通管（105），所有氣泡管（104）利用連通管（105）相互連通；所述內儲水桶（101）外側套設安裝有外儲油筒（102），所述內儲水桶（101）與外儲油筒（102）底端利用密封板密封連接，所述外儲油筒（102）與內儲水桶（101）之間形成儲油夾層（103）；所述外儲油筒（102）外側壁底部固定安裝有排油管（109），所述排油管（109）一端與儲油夾層（103）連通，所述排油管（109）遠離儲油夾層（103）一端與外界收集油的容器連通，所述內儲水桶（101）中央豎向插入有排水管（110），所述排水管（110）底端與內儲水桶（101）內底部空間相連通，所述排水管（110）頂端與外界排水泵相連通；所述內儲水桶（101）側壁頂面固定安裝有若干個支撐桿（202），所有所述支撐桿（202）頂部共同支撐固定有進水斗（201），所述進水斗（201）邊緣與內儲水桶（101）頂面之間形成排油縫隙（203），穩定持續的向進水斗（201）內注入油水混合物，在連通管原理的影響下，當進水斗（201）內液面高于內儲水桶（101）側壁高度時，靠近排油縫隙（203）區域的油層會通過排油縫隙（203）流入儲油夾層（103）內部；所述進水斗（201）內設置有水位控制組件，水位控制組件能夠限制進水斗（201）內部的最高液位；所述進水斗（201）下方設置有導流組件，所述導流組件包括若干個導流集泡斗（501），所有導流集泡斗（501）的側壁斜率不同，斜率小的導流集泡斗（501）外部套設斜率大的導流集泡斗（501），若干個導流集泡斗（501）依此套設；相鄰的導流集泡斗（501）之間利用第一連接件（502）連接固定，使所有導流集泡斗（501）連接為一個整體，位于最外側的導流集泡斗（501）外側壁上固定安裝有第二連接件（503），所述第二連接件（503）遠離導流集泡斗（501）一端與內儲水桶（101）內壁固定連接；相鄰導流集泡斗（501）之間形成漸變夾層；位于最內圈的所述導流集泡斗（501）底部開口口徑小于進水斗（201）底部漏孔開口口徑；所述導流集泡斗（501）為塑料材質的，使導流集泡斗（501）質量輕；所述外儲油筒（102）頂面高度高于內儲水桶（101）頂面高度。
2.根據權利要求1所述的一種叔胺生產廢水油水分離裝置，其特征在于：所述進水斗（201）底部漏孔孔徑小于10厘米。
3.根據權利要求1所述的一種叔胺生產廢水油水分離裝置，其特征在于：所述水位控制組件包括下陷安裝槽（301）、水位控制管（302），所述進水斗（201）頂端開設有下陷安裝槽（301），所述下陷安裝槽（301）內固定安裝有水位控制管（302），所述水位控制管（302）一端與進水斗（201）內部空間連通，所述水位控制管（302）遠離進水斗（201）內部一端利用管件與外界油水混合物儲存裝置連通，所述水位控制管（302）管腔最低位置高度與內儲水桶（101）頂面高度相等，在進水斗（201）內液面高度高于內儲水桶（101）頂面高度時，進水斗（201）內的油水混合物從水位控制管（302）向外界油水混合物儲存裝置流動。
4.根據權利要求1所述的一種叔胺生產廢水油水分離裝置，其特征在于：所述水位控制組件包括安裝架（401）、液位傳感器（402）、排液管、排液泵、控制器，所述進水斗（201）內部固定安裝有安裝架（401），所述安裝架（401）上安裝有能夠檢測進水斗（201）內部液位的液位傳感器（402），所述進水斗（201）內部空間連通有排液管，所述排液管遠離進水斗（201）一端連通有排液泵，排液泵遠離排液管一端與外界油水混合物儲存裝置連通，所述外儲油筒（102）外側壁上安裝有控制器，所述液位傳感器（402）、排液泵分別于控制器信號連接，控制器內寫入程序：當液位傳感器（402）檢測到進水斗（201）內液位高于內儲水桶（101）頂面高度時，控制排液泵將進水斗（201）內油水混合物泵入外界油水混合物儲存裝置，直至進水斗（201）內液位恢復正常，控制排液泵關閉。
發明內容
本發明的目的在于提供一種叔胺生產廢水油水分離裝置，以解決現有技術中不能以簡單環保的方式對浮油進行清理的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
叔胺生產廢水油水分離裝置，包括作為油水分離反應容器的內儲水桶，以及安裝在內儲水桶內部底面上的氣泡管，氣泡管上開設有氣孔,氣泡管從氣孔排出氣泡，氣泡在油水混合物內上浮，攜帶油上浮，完成油水分離分層，所述氣泡管與外界供氣設備連通，所述氣泡管有若干個，氣泡管均勻分布在內儲水桶內部底面上，所有氣泡管共同固定連通有連通管，所有氣泡管利用連通管相互連通，所述內儲水桶外側套設安裝有外儲油筒，所述內儲水桶與外儲油筒底端利用密封板密封連接，所述外儲油筒與內儲水桶之間形成儲油夾層，所述外儲油筒外側壁底部固定安裝有排油管，所述排油管一端與儲油夾層連通，所述排油管遠離儲油夾層一端與外界收集油的容器連通，所述內儲水桶中央豎向插入有排水管，所述排水管底端與內儲水桶內底部空間相連通，所述排水管頂端與外界排水泵相連通，所述內儲水桶側壁頂面固定安裝有若干個支撐桿，所有所述支撐桿頂部共同支撐固定有進水斗，所述進水斗邊緣與內儲水桶頂面之間形成排油縫隙；
利用外界水引導設備，向進水斗內注入油水混合物，進水斗底部有漏孔，油水混合物從進水斗底部漏孔流入內儲水桶內部，氣泡管上的氣孔排出氣泡，氣泡攜帶油上浮，在靠近排油縫隙區域的液面處形成堆積的油層，穩定持續的向進水斗內注入油水混合物，在連通管原理的影響下，當進水斗內液面高于內儲水桶側壁高度時，靠近排油縫隙區域的油層會通過排油縫隙流入儲油夾層內部；進水斗為漏斗形，攜帶油的氣泡不易于向進水斗內部流動，大量氣泡攜帶著油，沿著進水斗底面側壁方向向內儲水桶頂部邊緣上浮，氣泡上浮的過程中，能夠供氣泡自由移動的水平面積逐漸減少，使得氣泡上浮的過程中逐漸密集，在靠近排油縫隙區域的液面上，密集的氣泡不斷對液面上的油層向上沖擊，使液面形成與沸水水面相近的狀態，此時液面狀態為油層與源源不斷的氣泡的混合體，混合有氣泡的油層體積大于油水混合物，密度小于油水混合物，且油層受源源不斷的氣泡頂動更為活躍，油層位置能夠始終高于進水斗內部液面，在進水斗內部有穩定持續的油水混合物的補充狀態下，油層能夠穩定且持續的從排油縫隙流入儲油夾層內，使本裝置能夠實現對油水混合物的持續分離運作，向進水斗內持續添加油水混合物、油層從排油縫隙持續流入儲油夾層、利用排水管將內儲水桶底部的水持續泵出，三者同時進行，分離效率高，油層能夠持續自動排出，無需另設需要能源驅動的油層刮除結構，結構簡單穩定，且節省能源；
所述進水斗內設置有水位控制組件，水位控制組件能夠限制進水斗內部的最高液位，避免受連通管原理的影響，從排油縫隙向儲油夾層內溢出大量水。
所述進水斗底部漏孔孔徑小于10厘米，使攜帶油的氣泡不易于上浮至進水斗內部。
優選的，所述水位控制組件包括下陷安裝槽、水位控制管，所述進水斗頂端開設有下陷安裝槽，所述下陷安裝槽內固定安裝有水位控制管，所述水位控制管一端與進水斗內部空間連通，所述水位控制管遠離進水斗內部一端利用管件與外界油水混合物儲存裝置連通，所述水位控制管管腔最低位置高度與內儲水桶頂面高度相等，在進水斗內液面高度高于內儲水桶頂面高度時，進水斗內的油水混合物從水位控制管向外界油水混合物儲存裝置流動。
優選的，所述水位控制組件包括安裝架、液位傳感器、排液管、排液泵、控制器，所述進水斗內部固定安裝有安裝架，所述安裝架上安裝有能夠檢測進水斗內部液位的液位傳感器，所述進水斗內部空間連通有排液管，所述排液管遠離進水斗一端連通有排液泵，排液泵遠離排液管一端與外界油水混合物儲存裝置連通，所述外儲油筒外側壁上安裝有控制器，所述液位傳感器、排液泵分別于控制器信號連接，控制器內寫入程序：當液位傳感器檢測到進水斗內液位高于內儲水桶頂面高度時，控制排液泵將進水斗內油水混合物泵入外界油水混合物儲存裝置，直至進水斗內液位恢復正常，控制排液泵關閉。
所述進水斗下方設置有導流組件，所述導流組件包括若干個導流集泡斗，所有導流集泡斗的側壁斜率不同，斜率小的導流集泡斗外部套設斜率大的導流集泡斗，若干個導流集泡斗依此套設，相鄰的導流集泡斗之間利用第一連接件連接固定，使所有導流集泡斗連接為一個整體，穩定性高，位于最外側的導流集泡斗外側壁上固定安裝有第二連接件，所述第二連接件遠離導流集泡斗一端與內儲水桶內壁固定連接；
相鄰導流集泡斗之間形成漸變夾層，從氣泡管產出并上浮的氣泡，均勻進入不同的漸變夾層中，能夠有效將漸變夾層內的油向上攜帶，因為漏孔孔徑小，所以從漏孔向下流動的油水混合物流速大，能夠對氣泡造成擾流，在同一水平面內，越靠近內儲水桶中央的氣泡受油水混合物流動干擾越大，存在的氣泡越少，這會造成氣泡對內儲水桶內部邊緣的油向上攜帶量大，對內儲水桶中部的油向上攜帶量少，油水分離效率低，采用導流集泡斗在內儲水桶內部分隔出多個漸變夾層，以避免氣泡受擾流，能夠均勻的對每個漸變夾層內的油進行分離與向上攜帶，提高油水分離效率。
位于最內圈的所述導流集泡斗底部開口口徑小于進水斗底部漏孔開口口徑，能夠進一步避免氣泡攜帶油進入進水斗內部。
所述導流集泡斗為塑料材質的，使導流集泡斗質量輕，便于定期取出導流集泡斗，對導流集泡斗側壁上堆積的油脂進行清理。
所述外儲油筒頂面高度高于內儲水桶頂面高度，使從排油縫隙流出的油脂不能夠流動至外界地面上，進而能夠減小外儲油筒筒徑，使本裝置體積更小，安裝時對環境適應能力強。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：
本發明利用源源不斷的氣泡頂動油層，使油層位置能夠始終高于進水斗內部液面，并基于連通管原理，在進水斗內部有穩定持續的油水混合物的補充狀態下，油層能夠穩定且持續的從排油縫隙流入儲油夾層內，使本裝置能夠實現對油水混合物的持續分離運作，無需另設需要能源驅動的油層刮除結構，結構簡單穩定，且節省能源；
本發明設計導流組件，以避免氣泡受擾流，能夠均勻的對每個漸變夾層內的油進行分離與向上攜帶，油水分離效率高。
（發明人：張文金;王成玉）
