申請日2015.07.13

　　公開(公告)日2015.12.02

　　IPC分類號C02F11/12

　　摘要

　　本實用新型涉及一種膜式污泥烘干機。包括可旋轉的筒體，所述可旋轉的筒體由支撐旋轉組件支撐并在驅動裝置的驅動下進行旋轉;所述可旋轉的筒體的一側設有進料裝置，另一側設有出料裝置;所述可旋轉的筒體出料側設有烘干熱源供給單元，所述可旋轉的筒體的內部設有加熱管單元;所述加熱管單元與所述烘干熱源供給單元相連接;所述可旋轉的筒體外部設有保溫密封組件，所述烘干機上設有控制單元，所述控制單元連接所述驅動裝置。本實用新型可將生活污水處理廠沉淀污泥烘干并進行鍋爐焚燒發(fā)電，可達到污泥減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化處理的目的，并還可應用于冶金、化工、環(huán)保、建材等干燥行業(yè)使用。

　　權利要求書

　　1.一種膜式污泥烘干機，其特征在于，包括可旋轉的筒體，所述可旋轉的筒體由支撐旋轉組件支撐并在驅動裝置的驅動下進行旋轉;所述可旋轉的筒體的一側設有進料裝置，另一側設有出料裝置;所述可旋轉的筒體出料側設有烘干熱源供給單元，所述可旋轉的筒體的內部設有加熱管單元;所述加熱管單元與所述烘干熱源供給單元相連接;所述可旋轉的筒體外部設有保溫密封組件，所述烘干機上設有控制單元，所述控制單元連接所述驅動裝置。

　　2.如權利要求1所述膜式污泥烘干機，其特征在于，所述可旋轉的筒體包括由首尾連通的鰭片管圍繞成的筒狀結構的外鰭片管筒體與內鰭片管排;所述外鰭片管筒體和內鰭片管排為同心圓結構布置排列，且所述鰭片管與所述內鰭片管排形成并聯回路。

　　3.如權利要求2所述膜式污泥烘干機，其特征在于，所述外鰭片管筒體的內側設有揚料葉片和螺旋狀分布的導料葉片。

　　4.如權利要求1~3任一項所述膜式污泥烘干機，其特征在于，所述支撐旋轉組件包括有支撐輪、支撐圈;所述支撐圈套在所述可旋轉的筒體上，所述可旋轉的筒體通過所述支撐圈與所述支撐輪相接觸并在所述支撐輪上旋轉。

　　5.如權利要求4所述膜式污泥烘干機，其特征在于，所述驅動裝置包括有驅動電機和小齒輪、大齒圈;其中，所述大齒圈安裝在所述可旋轉的筒體上，所述小齒輪安裝在所述驅動電機上的電機輸出軸上，并與所述大齒圈通過鏈條相傳動連接。

　　6.如權利要求1或5所述膜式污泥烘干機，其特征在于，所述保溫密封組件包括保溫料層以及設在所述保溫材料層外部的鋼外殼。

　　7.如權利要求6所述膜式污泥烘干機，其特征在于，所述出料裝置底部設有出料口，頂部設有排氣口。

　　8.如權利要求1或7所述膜式污泥烘干機，其特征在于，所述加熱管單元包括多個加熱管組，所述加熱管組在環(huán)向上由多組貫穿所述可旋轉的筒體長度的相互平行的直管按照一定間距平行螺接在一起形成。

　　9.如權利要求8所述膜式污泥烘干機，其特征在于，所述多個加熱管組以同心圓的方式排列，并由焊接在所述可旋轉的筒體的筒壁上的管支架支撐。

　　10.如權利要求1所述膜式污泥烘干機，其特征在于，所述烘干熱源供給單元向所述加熱管單元輸入高溫傳熱介質對送入所述可旋轉的筒體內的污泥進行烘干。

　　說明書

　　一種膜式污泥烘干機

　　技術領域

　　本實用新型屬于污泥烘干技術領域，具體涉及一種膜式污泥烘干機。

　　背景技術

　　傳統(tǒng)的污泥烘干機一般為槳葉式或者普通滾筒式。槳葉式為主軸及主軸葉片內通高溫熱源，并對殼體內污泥進行烘干，此種烘干機能耗高、維護困難。一般采用熱風烘干效率低下，對設備密封性要求高。還有的一些污泥烘干辦法一般采用如流化床烘干、甚至直接焚燒等處理工藝，普遍存在著處理成本高、烘干難度大、設備故障率高、易產生二次污染、設備效率低下等問題。同時一些烘干機內部空氣過多，灰塵過多，容易產生粉塵燃燒及爆炸危險;

　　蒸汽烘干機是一種以蒸汽為熱源的間接換熱回轉式干燥設備，它適用于冶金、化工、環(huán)保、建材等行業(yè)中的濕粉體物料的干燥。目前國內使用較多的蒸汽烘干機基本均采用外殼體+內直管的結構形式，即烘干機的換熱管采用貫穿整個筒體的直管，直管一頭用堵頭密封另一頭焊接在蒸汽汽室上。外筒體采用卷制的鋼板形成，直管烘干機的換熱管裝配完畢后與筒體固定焊接在一起，在損壞維修時難以更換，很難從筒內抽出，維修更換非常困難，當其中有換熱管破損時，一般只能對有破損的換熱管進行堵塞，停止使用，這樣將嚴重影響干燥機的換熱效率。

　　另外，因直管烘干機采用貫穿筒體整個長度的直換熱管，而換熱管之間的布置必須保證一定的管間距，故筒體單位體積內的布管量小，有效換熱面積較小。通常在滿足一定換熱面積的前提下，其筒體的長徑比較大，烘干機長度較長，為保證物料在干燥機內具有一定的停留時間，干燥機的回轉速度較高，使傳動部件的可靠性降低，而且該類型設備的機械結構較復雜，設備制造及運行成本均較高。

　　申請人通過研究總結現有技術的不足之處，并通過現有污泥焚燒發(fā)電廠的運行經驗為依托，提出了本實用新型。

　　實用新型內容

　　本實用新型的目的在于解決上述的技術問題而提供一種膜式污泥烘干機，本實用新型的膜式污泥蒸汽烘干機克服普通蒸汽回轉烘干機檢修困難、同比換熱面積小、結構復雜、制造成本高等問題，具有傳熱面積大、熱效率高、處理能力大、結構簡單、連續(xù)操作、使用方便、加工成本低等特點。

　　為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

　　一種膜式污泥烘干機，包括可旋轉的筒體，所述可旋轉的筒體由支撐旋轉組件支撐并在驅動裝置的驅動下進行旋轉;所述可旋轉的筒體的一側設有進料裝置，另一側設有出料裝置;所述可旋轉的筒體出料側設有烘干熱源供給單元，所述可旋轉的筒體的內部設有加熱管單元;所述加熱管單元與所述烘干熱源供給單元相連接;所述可旋轉的筒體外部設有保溫密封組件，所述烘干機上設有控制單元，所述控制單元連接所述驅動裝置。

　　所述可旋轉的筒體包括內鰭片管排與由首尾連通的外鰭片管圍繞成的筒狀結構的外鰭片管筒體;所述外鰭片管筒體和內鰭片管排為同心圓結構布置排列，且所述鰭片管與所述內鰭片管排形成并聯回路。

　　所述外鰭片管筒體的內側設有揚料葉片和螺旋狀分布的導料葉片。

　　所述支撐旋轉組件包括有支撐輪、支撐圈;所述支撐圈套在所述可旋轉的筒體上，所述可旋轉的筒體通過所述支撐圈與所述支撐輪相接觸并在所述支撐輪上旋轉。

　　所述驅動裝置包括有驅動電機和小齒輪、大齒圈;其中，所述大齒圈安裝在所述可旋轉的筒體上，所述小齒輪安裝在所述驅動電機上的電機輸出軸上，并與所述大齒圈通過鏈條相傳動連接。

　　所述保溫密封組件包括保溫材料層以及設在所述保溫材料層外部的鋼外殼。

　　所述出料裝置底部設有出料口，頂部設有排氣口。

　　所述加熱管單元包括多個加熱管組，所述加熱管組在環(huán)向上由多組貫穿所述可旋轉的筒體長度的相互平行的直管按照一定間距平行螺接在一起形成。

　　所述多個加熱管組以同心圓的方式排列，并由焊接在所述可旋轉的筒體的筒壁上的管支架支撐。

　　所述烘干熱源供給單元向所述加熱管單元輸入高溫傳熱介質對送入所述可旋轉的筒體內的污泥進行烘干。

　　本實用新型所涉及產品可通過輸入高溫熱源，如蒸汽，導熱油等，使生活污水處理廠沉淀污泥烘干并進行鍋爐焚燒發(fā)電，可達到污泥減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化處理的目的，并還可以應用于冶金、化工、環(huán)保、建材等行業(yè)使用。