公布日：2024.06.21
申請日：2024.04.28
分類號：B01F33/83(2022.01)I;B01F35/221(2022.01)I;B01F35/75(2022.01)I;B01F21/10(2022.01)I;C02F1/00(2023.01)I
摘要
本發明涉及污水處理技術領域，公開了一種污水處理用的自動加藥裝置。包括主體、設置在所述主體上的預處理單元，通過預處理單元的設置，在配制藥劑時，預處理單元預先在混合罐內將藥粉制成濃度較高的藥漿，使得需要配制藥劑時，直接通過上藥泵將混合罐內的藥漿輸送到藥劑罐內，在藥劑罐內根據所要處理的污水的要求，快速的將藥漿按比例稀釋成合適濃度的藥劑，從而節省了藥劑配制的時間，然后加藥泵將配制好的藥劑輸送到污水池內，液態的藥劑快速的在污水中擴散，在將藥粉預制成藥漿時，轉動的破碎輥能夠將結塊的藥粉碾碎，從而避免了結塊的藥物由于體積大而溶解緩慢，加快了藥粉的溶解速度，從而提高了污水處理的效率。
權利要求書
1.一種污水處理用的自動加藥裝置，包括主體(1)、設置在所述主體(1)上的預處理單元(2)，其特征在于：所述主體(1)包括控制箱(11)、藥劑罐(12)，所述主體(1)上設置有上藥泵(5)和加藥泵(6)，所述預處理單元(2)將藥粉預處理成藥漿，并通過所述上藥泵(5)輸送到所述藥劑罐(12)內制成藥劑，所述藥劑罐(12)的藥劑通過所述加藥泵(6)輸送到污水池內進行污水處理；所述預處理單元(2)包括上料機構(3)和混合機構(4)，所述上料機構(3)包括藥粉箱(31)、閘門(32)、上料電機(34)、破碎輥(35)，所述藥粉箱(31)上依次安裝有所述閘門(32)和所述上料電機(34)以及所述破碎輥(35)，所述混合機構(4)包括混合罐(41)，所述閘門(32)通過開合控制所述藥粉箱(31)內的藥粉進入所述混合罐(41)內進行混合制成藥漿，且當所述閘門(32)開啟時，能夠啟動所述上料電機(34)使所述破碎輥(35)轉動將藥粉內的結塊破碎成粉狀。
2.根據權利要求1所述的一種污水處理用的自動加藥裝置，其特征在于：所述上料機構(3)還包括支撐架(33)、凸輪(36)，所述藥粉箱(31)的底部設置有加藥口(3101)，所述加藥口(3101)與所述混合罐(41)上端的一側連通，所述藥粉箱(31)上設置有密封蓋(3102)，所述藥粉箱(31)的底部設置有向下凸起的凸塊(3103)，且凸塊(3103)的表面呈圓弧狀，所述藥粉箱(31)的底部設置有兩個固定座(3104)，兩個所述固定座(3104)分別位于所述凸塊(3103)的兩側，所述固定座(3104)上轉動安裝有凸輪軸(3601)，所述凸輪軸(3601)的中間固定安裝有凸輪(36)，所述凸輪軸(3601)的一端同軸固定安裝有從動齒輪(3602)，所述從動齒輪(3602)驅動所述凸輪軸(3601)轉動，所述藥粉箱(31)的底部設置有支撐架(33)，所述支撐架(33)與所述主體(1)固定連接，所述支撐架(33)上固定安裝有上料電機(34)，所述上料電機(34)的輸出軸上同軸固定連接有主動齒輪(3401)，所述主動齒輪(3401)的一側輪齒與所述從動齒輪(3602)相嚙合，所述上料電機(34)一側的底部設置有電機開關(3402)，所述藥粉箱(31)內的底部設置有壓力傳感器(3105)，所述壓力傳感器(3105)與所述控制箱(11)通過電信號連接。
3.根據權利要求2所述的一種污水處理用的自動加藥裝置，其特征在于：所述加藥口(3101)內轉動安裝有所述破碎輥(35)，所述破碎輥(35)的一端同軸固定連接有副齒輪(3501)，所述副齒輪(3501)與所述主動齒輪(3401)另一側的輪齒相嚙合，所述閘門(32)設置在所述加藥口(3101)的一端，所述閘門(32)相較于所述破碎輥(35)更靠近與于所述混合機構(4)，所述加藥口(3101)上設置有氣缸(3201)，所述氣缸(3201)與所述控制箱(11)通過電信號連接，所述氣缸(3201)的推桿與所述閘門(32)固定連接，所述閘門(32)的一側設置有連桿(3202)，所述連桿(3202)的底部設置有與所述電機開關(3402)相對應的壓板(3203)。
4.根據權利要求1所述的一種污水處理用的自動加藥裝置，其特征在于：所述混合機構(4)還包括混合電機(42)、混合桿(43)、混合葉片(44)、上水閥(45)、液位傳感器(46)，所述混合罐(41)的上端設置有混合電機(42)，所述混合電機(42)的輸出軸與所述混合桿(43)的上端同軸固定連接，所述混合桿(43)位于所述混合罐(41)內，所述混合桿(43)上均勻有序的設置有若干混合葉片(44)，所述混合罐(41)的上端設置有所述上水閥(45)，所述上水閥(45)位于所述混合電機(42)的一側，所述混合罐(41)的內壁上設置有所述液位傳感器(46)，所述液位傳感器(46)相對位于所述加藥口(3101)的下方，所述液位傳感器(46)與所述控制箱(11)通過電信號連接。
5.根據權利要求1所述的一種污水處理用的自動加藥裝置，其特征在于：所述上藥泵(5)上設置有上藥管(51)，所述上藥管(51)的一端與所述混合罐(41)的下端的一側固定連接，所述上藥管(51)的另一端與所述藥劑罐(12)上端的一側固定連接；所述加藥泵(6)上設置有輸藥管(61)，所述輸藥管(61)的一端與所述藥劑罐(12)下端的一側固定連接，所述輸藥管(61)的另一端設有接口(6101)。
6.根據權利要求1所述的一種污水處理用的自動加藥裝置，其特征在于：所述藥劑罐(12)包括攪拌電機(1201)、攪拌軸(1202)、攪拌槳(1203)，所述攪拌電機(1201)設置在所述藥劑罐(12)的上端，所述攪拌電機(1201)的輸出軸與所述攪拌軸(1202)的上端同軸固定連接，所述攪拌軸(1202)的下端同軸固定連接有所述攪拌漿，所述攪拌漿位于所述藥劑罐(12)內，所述攪拌電機(1201)能夠驅動所述攪拌軸(1202)轉動，對所述藥劑罐(12)內的藥劑進行攪拌。
7.根據權利要求1所述的一種污水處理用的自動加藥裝置，其特征在于：所述控制箱(11)上設置有蜂鳴器(1101)。
8.根據權利要求6所述的一種污水處理用的自動加藥裝置，其特征在于：所述藥劑罐(12)的上端設置有控水閥(1204)，所述控水閥(1204)位于所述攪拌電機(1201)的一側，所述藥劑罐(12)外部的一側設置有磁翻板液位計(1205)。
發明內容
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足，本發明提供了一種污水處理用的自動加藥裝置，具備避免了結塊的藥物由于體積大而溶解緩慢，加快了藥粉的溶解速度，從而提高了污水處理的效率等優點，解決了實際使用時，藥粉會因為擁有一定的濕度，而使得部分藥粉結塊，從而導致在藥粉溶解時，結塊的藥物由于體積大，其中部難以與水接觸，從而溶解緩慢，并且該裝置直接將固態的藥粉加入到污水中，然而相較于液態藥物，固態的藥粉需要花費更長的時間才能在污水中擴散開，從而導致污水處理的效率降低的問題。
(二)技術方案
為解決上述實際使用時，藥粉會因為擁有一定的濕度，而使得部分藥粉結塊，從而導致在藥粉溶解時，結塊的藥物由于體積大，其中部難以與水接觸，從而溶解緩慢，并且該裝置直接將固態的藥粉加入到污水中，然而相較于液態藥物，固態的藥粉需要花費更長的時間才能在污水中擴散開，從而導致污水處理的效率降低的技術問題，本發明提供如下技術方案：一種污水處理用的自動加藥裝置，包括主體、設置在所述主體上的預處理單元，其特征在于：所述主體包括控制箱、藥劑罐，所述主體上設置有上藥泵和加藥泵，所述預處理單元將藥粉預處理成藥漿，并通過所述上藥泵輸送到所述藥劑罐內制成藥劑，所述藥劑罐的藥劑通過所述加藥泵輸送到污水池內進行污水處理；
所述預處理單元包括上料機構和混合機構，所述上料機構包括藥粉箱、閘門、上料電機、破碎輥，所述藥粉箱上依次安裝有所述閘門和所述上料電機以及所述破碎輥，所述混合機構包括混合罐，所述閘門通過開合控制所述藥粉箱內的藥粉進入所述混合罐內進行混合制成藥漿，且當所述閘門開啟時，能夠啟動所述上料電機使所述破碎輥轉動將藥粉內的結塊破碎成粉狀。
優選地，所述上料機構還包括支撐架、凸輪，所述藥粉箱的底部設置有加藥口，所述加藥口與所述混合罐上端的一側連通，所述藥粉箱上設置有密封蓋，所述藥粉箱的底部設置有向下凸起的凸塊，且凸塊的表面呈圓弧狀，所述藥粉箱的底部設置有兩個固定座，兩個所述固定座分別位于所述凸塊的兩側，所述固定座上轉動安裝有凸輪軸，所述凸輪軸的中間固定安裝有凸輪，所述凸輪軸的一端同軸固定安裝有從動齒輪，所述從動齒輪驅動所述凸輪軸轉動，所述藥粉箱的底部設置有支撐架，所述支撐架與所述主體固定連接，所述支撐架上固定安裝有上料電機，所述上料電機的輸出軸上同軸固定連接有主動齒輪，所述主動齒輪的一側輪齒與所述從動齒輪相嚙合，所述上料電機一側的底部設置有電機開關，所述藥粉箱內的底部設置有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述控制箱通過電信號連接。
優選地，所述加藥口內轉動安裝有所述破碎輥，所述破碎輥的一端同軸固定連接有副齒輪，所述副齒輪與所述主動齒輪另一側的輪齒相嚙合，所述閘門設置在所述加藥口的一端，所述閘門相較于所述破碎輥更靠近與于所述混合機構，所述加藥口上設置有氣缸，所述氣缸與所述控制箱通過電信號連接，所述氣缸的推桿與所述閘門固定連接，所述閘門的一側設置有連桿，所述連桿的底部設置有與所述電機開關相對應的壓板。
優選地，所述混合機構還包括混合電機、混合桿、混合葉片、上水閥、液位傳感器，所述混合罐的上端設置有混合電機，所述混合電機的輸出軸與所述混合桿的上端同軸固定連接，所述混合桿位于所述混合罐內，所述混合桿上均勻有序的設置有若干混合葉片，所述混合罐的上端設置有所述上水閥，所述上水閥位于所述混合電機的一側，所述混合罐的內壁上設置有所述液位傳感器，所述液位傳感器相對位于所述加藥口的下方，所述液位傳感器與所述控制箱通過電信號連接。
優選地，所述上藥泵上設置有上藥管，所述上藥管的一端與所述混合罐的下端的一側固定連接，所述上藥管的另一端與所述藥劑罐上端的一側固定連接；
所述加藥泵上設置有輸藥管，所述輸藥管的一端與所述藥劑罐下端的一側固定連接，所述輸藥管的另一端設有接口。
優選地，所述藥劑罐包括攪拌電機、攪拌軸、攪拌槳，所述攪拌電機設置在所述藥劑罐的上端，所述攪拌電機的輸出軸與所述攪拌軸的上端同軸固定連接，所述攪拌軸的下端同軸固定連接有所述攪拌漿，所述攪拌漿位于所述藥劑罐內，所述攪拌電機能夠驅動所述攪拌軸轉動，對所述藥劑罐內的藥劑進行攪拌。
優選地，所述控制箱上設置有蜂鳴器。
優選地，所述藥劑罐的上端設置有控水閥，所述控水閥位于所述攪拌電機的一側，所述藥劑罐外部的一側設置有磁翻板液位計。
(三)有益效果
與現有技術相比，本發明提供了一種污水處理用的自動加藥裝置，具備以下有益效果：
1、該污水處理用的自動加藥裝置，通過預處理單元的設置，在配制藥劑時，預處理單元預先在混合罐內將藥粉制成濃度較高的藥漿，使得需要配制藥劑時，直接通過上藥泵將混合罐內的藥漿輸送到藥劑罐內，在藥劑罐內根據所要處理的污水的要求，快速的將藥漿按比例稀釋成合適濃度的藥劑，從而節省了藥劑配制的時間，然后加藥泵將配制好的藥劑輸送到污水池內，液態的藥劑快速的在污水中擴散，在將藥粉預制成藥漿時，轉動的破碎輥能夠將結塊的藥粉碾碎，從而避免了結塊的藥物由于體積大而溶解緩慢，加快了藥粉的溶解速度，從而提高了污水處理的效率。
2、該污水處理用的自動加藥裝置，通過閘門、連桿、壓板間的配合，使得閘門在開啟或關閉時，連桿會帶著壓板跟隨閘門同步運動，對電機開關進行按壓和放開，從而使上料電機能夠跟隨閘門的開啟而啟動、閘門的關閉而關閉，防止了在閘門開啟時，上料電機未能及時啟動而導致破碎輥晚啟動，使結塊的藥粉將加藥口與破碎輥之間的間隙堵塞，從而延緩預處理的速度，或在閘門關閉時，上料電機未能及時的關閉，而導致破碎輥過度轉動，將閘門與破碎輥間堆滿藥粉，并將這些藥粉壓實而導致加藥口堵塞，從而保障了該裝置能夠穩定的運行。
3、該污水處理用的自動加藥裝置，通過凸輪和凸塊的配合，在閘門開啟使藥粉箱內的藥粉進入到混合罐內的過程中，從動齒輪通過上料電機的主動齒輪驅動，從而帶動凸輪軸轉動，使凸輪軸上的凸輪在跟隨凸輪軸轉動時，其凸輪尖端會與凸塊發生碰撞從而對藥粉箱產生振動，使藥粉箱內壁上粘附的藥粉脫落與其他藥粉一起通過加藥口進入到混合罐內進行藥漿的制配，從而避免了藥粉的浪費，從而節省了污水處理的成本。
（發明人：趙國壁;金朋;張楊）
