申請日2014.11.04

　　公開(公告)日2015.03.11

　　IPC分類號F04B53/08; F04B53/00

　　摘要

　　本實用新型公開了一種高溫廢水處理專用泵懸架，包括本體，端蓋下表面設有第一環形凹槽，第一環形凹槽內鑲嵌有第一金屬環，端蓋下表面螺紋連第一外螺紋圓柱，第一外螺紋圓柱上表面垂直定向設有第一六角棱形沉孔，第接一外螺紋圓柱下表面垂直定向設有第一沉孔，第一沉孔內插拔式連接有金屬片，金屬片與第一沉孔下表面之間固定連接有彈簧;蓋板上表面通過螺栓固定連接有第二金屬環，第二金屬環下表面垂直定向設有第二沉孔，第二沉孔下表面垂直定向設有第一通孔，第二沉孔內環形纏繞有硅膠繩。整體設計新穎，有效提升平穩性和密封能力，同時又良好散熱能力。

　　權利要求書

　　1.一種高溫廢水處理專用泵懸架，包括本體，所述本體包括連接端和軸承室，軸承室兩端通過螺栓固定連接有蓋板和端蓋，軸承室內軸孔配合有軸承，軸承室外表面設有注油口和排油口;其特征在于：所述端蓋下表面設有第一環形凹槽，第一環形凹槽內鑲嵌有第一金屬環，端蓋下表面螺紋連接第一外螺紋圓柱，第一外螺紋圓柱上表面垂直定向設有第一六角棱形沉孔，第一外螺紋圓柱下表面垂直定向設有第一沉孔，第一沉孔內插拔式連接有金屬片，金屬片與第一沉孔下表面之間固定連接有彈簧;所述蓋板上表面通過螺栓固定連接有第二金屬環，第二金屬環下表面垂直定向設有第二沉孔，第二沉孔下表面垂直定向設有第一通孔，第二沉孔內環形纏繞有硅膠繩。

　　2.根據權利要求1所述的高溫廢水處理專用泵懸架，其特征在于：所述第一金屬環的內徑小于軸承外圈的內徑，第一金屬環的外徑大于軸承外圈的外徑，第一金屬環的下表面與端蓋的下表面在同一個平面內。

　　3.根據權利要求1所述的高溫廢水處理專用泵懸架，其特征在于：所述第一外螺紋圓柱下表面在端蓋下表面上方。

　　4.根據權利要求1所述的高溫廢水處理專用泵懸架，其特征在于：所述第一外螺紋圓柱呈環形分布在端蓋的下表面上，金屬片的中軸線位于軸承外圈的內勁與外徑之間，第一金屬環的中軸線與軸承的中軸線在同一條直線上。

　　5.根據權利要求1所述的高溫廢水處理專用泵懸架，其特征在于：所述硅膠繩的截面呈長方形，硅膠繩上表面外八字形分布有唇口，唇口的上表面設有截面為弧形的第一凹槽。

　　6.根據權利要求1所述的高溫廢水處理專用泵懸架，其特征在于：所述第二沉孔的中軸線與第一通孔的中軸線在同一條直線上，第二金屬環的中軸線與第一金屬環的中軸線同一條直線上。

　　7.根據權利要求1所述的高溫廢水處理專用泵懸架，其特征在于：所述軸承室的外壁內設有環形通道，環形通道兩端設有進水口和出水口。

　　8.根據權利要求1所述的高溫廢水處理專用泵懸架，其特征在于：所述軸承室外表面還均勻分布有幅板。

　　9.根據權利要求1所述的高溫廢水處理專用泵懸架，其特征在于：所述軸承室外表面螺紋連接有觀測孔和吊環孔。

　　說明書

　　高溫廢水處理專用泵懸架

　　技術領域

　　本實用新型涉一種機械零件，具體涉及一種高溫廢水處理專用泵懸架。

　　背景技術

　　泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通常可按工作原理分為容積式泵、動力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。如，按驅動方法可分為電動泵和水輪泵等;按結構可分為單級泵和多級泵;按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等;按輸送液體的性質可分為水泵、油泵和泥漿泵等。泵懸架是泵的主要組成部分之一，但是在我們平時使用過程中發現一些不足之處：在處理高溫廢水時，經常會遇到密封性能不好，瞬間沖擊過大，問題過高等問題，造成損壞。

　　發明內容

　　針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種高溫廢水處理專用泵懸架。

　　為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種高溫廢水處理專用泵懸架，包括本體，本體包括連接端和軸承室，軸承室兩端通過螺栓固定連接有蓋板和端蓋，軸承室內軸孔配合有軸承，軸承室外表面設有注油口和排油口;端蓋下表面設有第一環形凹槽，第一環形凹槽內鑲嵌有第一金屬環，端蓋下表面螺紋連接第一外螺紋圓柱，第一外螺紋圓柱上表面垂直定向設有第一六角棱形沉孔，第一外螺紋圓柱下表面垂直定向設有第一沉孔，第一沉孔內插拔式連接有金屬片，金屬片與第一沉孔下表面之間固定連接有彈簧;蓋板上表面通過螺栓固定連接有第二金屬環，第二金屬環下表面垂直定向設有第二沉孔，第二沉孔下表面垂直定向設有第一通孔，第二沉孔內環形纏繞有硅膠繩。

　　作為優選，第一金屬環的內徑小于軸承外圈的內徑，第一金屬環的外徑大于軸承外圈的外徑，第一金屬環的下表面與端蓋的下表面在同一個平面內。

　　作為優選，第一外螺紋圓柱下表面在端蓋下表面上方。

　　作為優選，第一外螺紋圓柱呈環形分布在端蓋的下表面上，金屬片的中軸線位于軸承外圈的內勁與外徑之間，第一金屬環的中軸線與軸承的中軸線在同一條直線上。

　　作為優選，硅膠繩的截面呈長方形，硅膠繩上表面外八字形分布有唇口，唇口的上表面設有截面為弧形的第一凹槽。

　　作為優選，第二沉孔的中軸線與第一通孔的中軸線在同一條直線上，第二金屬環的中軸線與第一金屬環的中軸線同一條直線上。

　　作為優選，軸承室的外壁內設有環形通道，環形通道兩端設有進水口和出水口。

　　作為優選，軸承室外表面還均勻分布有幅板。

　　作為優選，軸承室外表面螺紋連接有觀測孔和吊環孔。

　　與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

　　1.端蓋下表面設有第一環形凹槽，第一環形凹槽內鑲嵌有第一金屬環，端蓋下表面螺紋連接第一外螺紋圓柱，第一外螺紋圓柱上表面垂直定向設有第一六角棱形沉孔，第一外螺紋圓柱下表面垂直定向設有第一沉孔，第一沉孔內插拔式連接有金屬片，金屬片與第一沉孔下表面之間固定連接有彈簧，通過彈性變換來減少泵運行過程中瞬間的沖擊力，使得泵的運行更加的平穩，從而有利于提高使用壽命;

　　2.蓋板上表面通過螺栓固定連接有第二金屬環，第二金屬環下表面垂直定向設有第二沉孔，第二沉孔下表面垂直定向設有第一通孔，第二沉孔內環形纏繞有硅膠繩，起到良好的密封效果，同時在更換的過程中更加的方便，拆卸第二金屬環便可更換硅膠繩，有利于提高維修效率;

　　3. 軸承室的外壁內設有環形通道，環形通道兩端設有進水口和出水口，提高散熱能力，有利于保護軸承在良好的溫度下運行;

　　4.整體設計新穎，有效提升平穩性和密封能力，同時又良好散熱能力。